Універсальні фланцеві перехідникиє основними компонентами для з’єднань трубопроводів у системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, які виконують функції ущільнення й{0}}підтримки тиску для транспортування гарячих і холодних середовищ. Від якості монтажу безпосередньо залежить ефективність роботи, герметичність і термін служби системи. З огляду на характеристики систем HVAC, такі як значні та середні температурні коливання, висока частота вібрації та суворі вимоги до герметизації, необхідно дотримуватися стандартизованих процедур встановлення та контролювати ключові технічні моменти.
I. Підготовчі роботи до -інсталяції
1. Перевірка матеріалів і аксесуарів
Перевірка вибору фланцевого адаптера:Переконайтеся, що номінальний тиск і номінальний діаметруніверсальний фланцевий адаптерповністю відповідають специфікаціям трубопроводу. Матеріал повинен відповідати системному середовищу. Для водяних систем кондиціонування повітря краще використовувати фланці з оцинкованої вуглецевої сталі або фланці з нержавіючої сталі 304, щоб уникнути іржі та закупорки трубопроводу. Для корозійних середовищ повинні бути прийняті фланці з нержавіючої сталі 316.
Вибір ущільнювальних прокладок:Вибирайте прокладки відповідно до умов роботи системи. Для звичайних водяних систем кондиціонування можна використовувати гумові азбестові прокладки або гумові прокладки EPDM. Для високо{2}}температурних систем гарячого водопостачання потрібні гнучкі графітові прокладки. Суворо заборонено використовувати пошкоджені, застарілі прокладки або прокладки-нерівномірної товщини. Внутрішній діаметр прокладки повинен бути трохи більшим за внутрішній діаметр трубопроводу, а зовнішній діаметр повинен бути меншим за зовнішній діаметр ущільнювальної поверхні фланця.
Перевірка кріплень: Болти та гайки повинні бути узгоджені з фланцями, а клас міцності їх матеріалу не повинен бути нижчим за клас 8,8. Різьба не повинна ковзати та не іржавіти, мати повністю відповідні плоскі шайби та пружинні шайби для забезпечення рівномірного зусилля під час процесу кріплення.
2. Попередня-обробка трубопроводів і фланців
Обробка кінців трубопроводів: Кінці з’єднань трубопроводу повинні бути зрізані рівно, з відхиленням перпендикулярності менше або дорівнює 0,5 мм/м, без задирок, канавок або деформації. Використовуйте шліфувальну машину, щоб відполірувати зовнішню стінку трубопроводу та ущільнювальну поверхню фланця, видалити забруднення, такі як масляні плями, іржу та окалину, щоб відкрити металевий блиск, і уникнути домішок, які впливають на ефект ущільнення.
Попереднє-збирання груп фланців: Насуньте фланець на трубопровід і зафіксуйте його зварюванням або різьбовим з'єднанням. Переконайтеся, що ущільнювальна поверхня фланця перпендикулярна до осі трубопроводу, з відхиленням коаксіальності менше або дорівнює 1 мм. Під час зварювання слід вживати захисних заходів для ущільнювальної поверхні, щоб запобігти розбризкуванню зварювального шлаку та пошкодженню ущільнювальної поверхні.
3. Підготовка будівельних інструментів і середовища
Оснащений спеціальними інструментами, такими як динамометричний ключ, лінійка рівня, щуп і розширювач фланців. Динамометричний ключ слід відкалібрувати заздалегідь, щоб забезпечити точний момент затягування.
Місце установки повинно бути чистим і сухим, а також слід уникати будівництва у вологому або запиленому середовищі. Для робіт на великій-висоті слід встановити стійкі риштування та вжити заходів безпеки.
II. Ключові-процедури встановлення на сайті
1. Вирівнювання та позиціонування фланця
Відрегулюйте ущільнювальні поверхні фланців двох секцій трубопроводу, щоб зробити їх паралельними та суміщеними з однаковими зазорами. Категорично заборонено виправляти прогин фланців шляхом силового затягування болтів, щоб запобігти деформації фланців або надмірному навантаженню на болти.
Використовуйте лінійку рівня та щуп, щоб визначити співвісність і паралельність фланців, переконавшись, що відхилення відповідає специфікаціям. Для трубопроводів великого-діаметра слід використовувати підйомне обладнання для допоміжного позиціонування, щоб уникнути зсуву фланців, спричиненого власною-вагою трубопроводів.
2. Установка ущільнювальних прокладок
Переконайтеся, що ущільнювальна поверхня фланця чиста та суха. Розташуйте прокладку рівно в центрі ущільнювальної поверхні. Часткове встановлення, встановлення внахлест або багатошарові-прокладки суворо заборонені. Для умов роботи з високою-температурою та високим-тиском тонкий шар графітового порошку можна рівномірно нанести на обидві сторони прокладки, щоб покращити ефективність ущільнення.
Не переміщуйте прокладку за бажанням після встановлення, щоб запобігти зсуву прокладки та пошкодженню ущільнення.
3. Процес кріплення болтами
Послідовність кріплення: суворо дотримуйтеся принципу діагонального перетину та покрокового-за-кріплення. Затягніть болти в «хресто-симетричній» або «зірко-симетричній» послідовності, щоб уникнути нерівномірного навантаження на ущільнювальну поверхню фланця, викликаного одностороннім навантаженням.
Кроки кріплення: Виконайте кріплення в 3 кроки. По-перше, попереднє затягування, щоб прокладка рівномірно прилягала до ущільнювальної поверхні. По-друге, проміжне затягування, і за допомогою щупа перевірте рівномірність зазору фланця. По-третє, остаточне затягування для забезпечення рівномірного зусилля на всіх болтах.
Контроль крутного моменту: Визначте момент затягування відповідно до характеристик фланця та діаметра болта. Конкретні значення дивіться в технічній інструкції до продукту. Перевищувати{2}}момент затягування суворо заборонено, щоб запобігти поломці болтів або деформації фланців.
III. Стандарти якості монтажу
Візуальний огляд: Ущільнювальна поверхня фланця не має бути пошкоджена, довжина болтів, що виходять за межі гайок, має бути однаковою, а прокладка не повинна видавлюватись або зміщуватися.
Випробування ефективності ущільнення: Проведіть гідростатичне випробування системи після монтажу, випробовуючий тиск у 1,5 рази перевищує робочий тиск. Тримайте тиск стабільним протягом 30 хвилин. Кваліфіковані стандарти не вимагають витоку або падіння тискуфланцеві перехідники. Для газопроводів необхідно провести-випробування на герметичність. Нанесіть мильну воду на фланцеві з’єднання, щоб не утворювалися бульбашки відповідно до кваліфікованого стандарту.
