Через різні фактори у виливках із ковкого чавуну часто з’являються такі дефекти, як отвір для повітря, отвір, включення шлаку, тріщина, ямка тощо. Зазвичай використовуваним ремонтним обладнанням є апарат для аргонодугового зварювання, апарат для контактного зварювання, апарат для холодного зварювання тощо, що має важливий вплив на якість, вартість виробництва, ефективність виробництва, трудомісткість, забруднення навколишнього середовища та інші аспекти пластичного лиття. За умови, що процеси формування та виготовлення серцевини добре контролюються, якість сляба з вузловим литим шаром може бути покращена.
Щоб запобігти деформації плити з шаровидним литтям, під час підйому плити з шаровидним відливом чотири сталеві троси однакової довжини повинні одночасно підвішувати чотири підйомні отвори на плиті з шаровидним шаром, і плита з шаровидного лиття повинна бути стійко піднята на транспортному інструменті. Точки опори плити пластичного лиття повинні бути добре підбиті та вирівняні. Кожна опорна точка має бути рівномірно напружена, а вся пластина пластичного лиття має бути стабільною. Щоб запобігти загальній деформації ковкої ливарної плити, заготовку слід видалити з ковкої ливарної плити після використання, щоб запобігти деформації ковкої ливарної плити, викликаної тривалим сильним натисканням заготовки на ковку ливарну плиту.
Технологія зварювання буде задіяна в багатьох процесах, в тому числі в чавуні з шаровидним шаром. Зварювальні процеси тут — газове зварювання та ручне дугове зварювання, що відповідає різним зварювальним дротам і обробці. Для газового зварювання використовується ковкий зварювальний дріт типу RZCQ, у той час як CJ201 використовується як флюс, а полум’я зменшує полум’я. При обробці виливків зі складною конструкцією або виливків з ковкого чавуну необхідно також гаряче зварювання і повільне охолодження після зварювання.
При однорідному зварюванні електродом для ручного дугового зварювання є чавунний литий електрод EZCQ; Перед зварюванням заготовку потрібно попередньо розігріти. При цьому після зварювання його потрібно тримати в теплі і повільно охолоджувати. Після відпалу і зварювання можна проводити різання. Під час зварювання слід використовувати великий струм і безперервний процес зварювання, а зварювальний струм також слід вибирати належним чином.
При використанні різнорідних зварювальних швів зварювальні стрижні необхідно замінити. Під час зварювання необхідно суворо дотримуватися процесу холодного зварювання, а процес різання можна проводити лише після холодного зварювання.
