Ущільнювальна поверхня засувки з фланцем є основним компонентом, який забезпечує щільне закриття клапана без витоку. Після тривалого -користування ущільнювальна поверхня шиберного клапана з фланцем легко стирається середовищем у трубопроводі, стирається забрудненнями та впливає на силу під час відкриття та закриття клапана, що призводить до проблем зношування, таких як подряпини, канавки та невеликі ямки. Це, в свою чергу, викликає витік середовища і впливає на безпечну роботу всієї системи трубопроводу. Тому при ремонті необхідно спочатку точно оцінити ступінь зносу, а потім вибрати відповідний метод ремонту відповідно до ситуації. Вам також потрібно звернути увагу на співвісність фланцевого з’єднання протягом усього процесу, щоб переконатися, щофланцева кінцева засувкаможе добре герметизуватися та бути акуратно зібраним після ремонту.
1. Оцінка ступеня зносу
Перш ніж ремонтувати фланцеву засувку, необхідно спершу визначити ступінь зносу за допомогою професійних інструментів: легкий знос означає наявність лише дрібних подряпин на ущільнювальній поверхні, відсутність явних канавок, глибина зносу менше 0,5 мм, а відхилення від площинності не перевищує 0,03 мм; Помірний знос матиме місцеві канавки, глибина зносу становить від 0,5 до 1,5 мм, відхилення від площинності становить від 0,03 до 0,1 мм, а ефект ущільнення фланцевого кінцевого засувки також погіршиться; Сильний знос означає, що канавки проходять по всій ущільнювальній поверхні або є локальні западини, глибина зносу перевищує 1,5 мм, і це часто супроводжується серйозними проблемами, такими як деформація та розшарування ущільнювальної поверхні фланцевої засувки.
2. Процеси градуйованого ремонту
1. Легкий знос: ви можете відремонтувати фланцевий кінцевий засув безпосередньо шляхом шліфування. Спочатку ретельно очистіть ущільнювальну поверхню, щоб видалити плями масла, домішки та іржу. Далі вибираємо абразив, який підходить за матеріалом ущільнювальної поверхні. Почніть із грубого абразиву, щоб усунути поверхневі подряпини, а потім перейдіть до дрібного абразиву, щоб отримати більш гладку поверхню. Нарешті відшліфуйте поверхню, доки вона не досягне шорсткості Ra менше або дорівнює 0,4 мкм. Після завершення ремонту використовуйте метод пропускання світла, щоб переконатися, що ущільнювальна поверхня прилягає рівномірно без зазорів, які пропускають світло. Потім виконайте випробування тиском води на фланцевому кінцевому засувці. Якщо витоків немає, клапан вважається кваліфікованим.
2. Помірний знос: вам потрібно використовувати комбінований метод «наплавлення + точна механічна обробка» для фланцевої кінцевої засувки. Спочатку видалітьфланцева кінцева засувкавід трубопроводу, скористайтеся токарним верстатом, щоб зрізати шар зносу та шар втоми, попередньо нагрійте корпус клапана, а потім за допомогою аргонодугового зварювання виконайте сегментарне та симетричне наплавлення зносостійкими-електродами. Важливо контролювати температуру між проходами, яка не повинна перевищувати 150 градусів, ймовірно, утворяться тріщини. Після наплавлення виконайте термічну обробку для зняття напруги, потім скористайтеся токарним або шліфувальним верстатом, щоб відновити точність розмірів ущільнювальної поверхні, і, нарешті, виконайте тонке шліфування, щоб покращити ефект прилягання ущільнення.
3. Сильний знос: компоненти ущільнювальної поверхні необхідно замінити. Якщо це інкрустована ущільнювальна поверхня, безпосередньо зніміть старе ущільнювальне кільце та замініть його новим з такими ж специфікаціями, як оригінал; якщо це цілісна ущільнювальна поверхня, використовуйте метод латкового зварювання, щоб відрізати пошкоджену ділянку, зварити новий блок основного матеріалу, потім виконайте токарну обробку та шліфування відповідно до стандартних процедур обробки, щоб гарантувати, що ступінь підгонки до ущільнювальної поверхні диска клапана становить не менше 95%.
3. Збірка та приймання після ремонту
При складанні фланцевої кінцевої засувки після ремонту зосередьтеся на калібруванні співвісності фланця та ущільнювальної поверхні, і відхилення не повинно перевищувати 0,02 мм, щоб уникнути нерівномірного навантаження. Потім проведіть випробування тиску води на герметичності засувки з фланцевим торцем під тиском, що в 1,1 рази перевищує номінальний тиск клапана, і підтримуйте тиск протягом 15-30 хвилин. Якщо очевидного витоку немає, це означає, що приймання кваліфіковано. Після перевірки нанесіть шар антикорозійної олії на поверхню ущільнення, а потім захисну плівку, щоб запобігти пошкодженнюфланцева кінцева засувкапід час транспортування та зберігання.
4. Примітки
Ось кілька ключових моментів, на які слід звернути увагу: Корпус клапана необхідно попередньо нагріти перед наплавленням; не зварюйте безпосередньо в холодному стані, інакше можна легко спричинити тріщину корпусу клапана; вчасно очищайте залишки абразиву під час шліфування, щоб уникнути подряпин ущільнювальної поверхні знов; усі дані під час процесу ремонту повинні бути детально записані та збережені у файлі технічного обслуговування обладнання для використання під час подальшої експлуатації та технічного обслуговування.
